Polyethylen (HD-PE) ist ein kostengünstiger thermoplastischer Kunststoff , der sich unter anderem durch eine gute UV-Beständigkeit , physiologische Unbedenklichkeit und gute chemische Widerstandsfähigkeit auszeichnet. Der einfache molekulare Aufbau ermöglicht ein unkompliziertes Recycling.

PE wird im Kunststoffrohrleitungsbau in Festigkeitsklassen gemäß ISO 9080 eingestuft (PE 80, PE 100). PE 100-Materialien werden durch ein modifiziertes Polymerisationsverfahren (bimodaler Hostalen Prozess) hergestellt, wodurch diese eine geänderte Molmassenverteilung aufweisen. Hierdurch werden eine höhere Dichte und auch verbesserte mechanische Eigenschaften, wie erhöhte Steifigkeit und Härte erreicht. Natürlich sind unsere Typen für wasserführende Rohre  nach ISO 4427 und EN 12201 für den Trinkwassereinsatz klassifiziert und geprüft.

Letztlich verfügen wir über chlorresistente Typen, welche den oxidativen Abbau hemmen und somit eine längere Lebensdauer aufweisen.

Charakteristische Eigenschaften:

Physiologisch unbedenklich (trinkwassertauglich), witterungs- und UV-resistent, temperaturbeständig von – 40°C bis +50°C, gute chemische Widerstandsfähigkeit, sehr gute Abrasionsbeständigkeit.  Extrusion langer, flexibler Rohrabschnitte mit leckfreien Verbindungen sind durch die gute Verschweißbarkeit von PE gewährleistet.

Einsatzbereiche:

Gas & Wasserversorgung, Abwasserentsorgung, Kühl- und Brauchleitungen, Produktionsleitungen und Industrierohrleitungen

Ultra-Hochmolekulares Polyethylen

UHMW-PE sind PE Typen mit Molekulargewichten ab 1 Mio. g/mol bis zu 10 Mio. g/mol. Standard-Typen werden im Bereich von 3 – 5 Mio. g/mol eingesetzt. Mit zunehmendem Molekulargewicht verbessern sich insbesondere die Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit.

PE-UHMW zeigt das ausgewogenste Eigenschaftsbild aller Polyethylene und bietet eine sehr gute Schlagzähigkeit auch bei Temperaturen bis minus 200°C.

Charakteristische Eigenschaften:

beste Verschleißfestigkeit aller technischen Kunststoffe, bei Raumtemperatur, sehr geringe Gleitreibungskoeffizienten,

beste Gleiteigenschaften, sehr gute Spannungsrissbeständigkeit, Geräuschdämpfung, UV-Beständigkeit.

Einsatzbereiche:

Schutzvorrichtungen, Auskleidungstechnik, Allgemeiner Maschinenbau, Fördertechnik, Medizintechnik, Schutzkleidung, Sport & Freizeitbedarf.

Verarbeitung:

Aufgrund des hohen Molekulargewichts steigt auch die Materialviskosität, so dass sich PE-UHMW in der Regel nur im RAM-Extrusionsverfahren und Press-Sinterverfahren verarbeiten lassen. Halbzeuge zur weiteren spangebenden Bearbeitung können somit sehr spannungsarm hergestellt werden. Mit unserem Partner IRPC entwickeln wir aktuell eine UHMWPE Granulat Type, welchen sich für die Spritzgussverarbeitung eignet.

Styrol-Acrylnitril (SAN) ist ein Copolymer, welches aus Styrol und Acrylnitril hergestellt wird. SAN weist ähnliche Eigenschaften wie Polystyrol auf und ist transparent und  relativ steif. Eine typische Zusammensetzung besteht zu 70 % aus Styrol- und zu 30 % aus Acrylnitrilanteilen.  SAN weist eine höhere Festigkeit, thermische Beständigkeit und Kratzbeständigkeit als Polystyrol auf und ist chemisch resistenter.

Charakteristische Eigenschaften:

transparente und transluzente Typen erhätllich

gute chemische Beständigkeit

kratzbeständig

thermisch beständig

relativ geringe Wasseraufnahme

Einsatzbereiche:

Verglasung für Industrietore, Sektionaltore & Duschkabinenwände

Küchenbedarf (Salatschüssel und -besteck, Messbecher, Teile für Küchenmaschinen)

Kühlschrankeinlagen

Compoundierung

PS (Polystyrol) ist ein transparenter, geschäumt weißer, amorpher Thermoplast. Polystyrol gehört zu den Standardkunststoffen und nimmt bei der weltweiten Produktionsmenge nach PE, PP und PVC den 4. Platz ein.

HIPS (High Impact Polystyrol) ist ein mittels SBR/Kautschuk modifiziertes, schlagfestes Polystyrol.

Charakteristische Eigenschaften:

PS: Festes amorphes Polystyrol ist glasklar, hart, spröde und schlagempfindlich. Es erzeugt einen scheppernden, fast glasartigen Klang beim Beklopfen. Polystyrol ist in allen Farben einfärbbar. In geschäumter Form hat es eine weiße undurchsichtige Farbe und im Vergleich zu festem Polystyrol eine geringere mechanische Festigkeit, aber eine höhere Elastizität.

HIPS: Ist zumeist durch den Butadienanteil nicht transparent, dafür schlagfester und kältebeständiger.

Einsatzbereiche:

PS: Verpackungsmaterial (z.B. Folien, Joghurtbecher, Etuis), Einwegbesteck, Schalter, Spulenkörper

HIPS : HIPS findet hauptsächlich bei Elektrogehäusen der Unterhaltungselektronik, wie Fernsehgeräten oder Telefonen, als auch PC-Gehäusen Anwendung. Kühlschrankinnenverkleidungen werden aus HIPS tiefgezogen.

Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) ist ein synthetisches Terpolymer (Terpolymer sind Copolymere aus drei Monomerarten, die in statistischer Verteilung im linearen Makromolekül angeordnet sind). aus den drei unterschiedlichen Monomerarten Acrylnitril, Butadien und Styrol und gehört zu den amorphen Thermoplasten.

ABS wird großtechnisch durch Pfropfpolymerisation hergestellt, es kann aber auch durch Blenden (Vermischen) der fertigen Polymere erfolgen.

Charakteristische Eigenschaften:

gute chemische Beständigkeit

gute Schalldämpfung sowohl mechanisch als auch akustisch

hohe Schlag- und Kerbschlagfestigkeit

gut geeignet für die Einfärbung mit allen Farben

galvanisierbar

relativ geringe Wasseraufnahme

Einsatzbereiche:

Spielzeug- und Haushaltswarenindustrie, Automobil, Sanitäranwendungen, Compoundierung.

Die Polypropylen Eigenschaften werden durch die Molekülstruktur (Kettenlänge der Polymere, seitlichen Anordnung der Methylgruppen der Polymerkette) bestimmt. Es zeichnet sich insbesondere, bei gleichzeitig geringem spezifischem Gewicht, durch höhere Festigkeiten aus. PP kann mit mineralischen Füllstoffen wie z. B. Talkum, Kreide oder Glasfasern gefüllt werden. Dadurch wird das Spektrum der mechanischen Eigenschaften (Steifigkeit, Gebrauchstemperaturen, etc.) deutlich erweitert.

Charakteristische Eigenschaften:

höhere Steifigkeit, höhere Schlagzähigkeit, Härte und Festigkeit als Polyethylen

Glasübergangstemperatur von 0 bis −10 °C, wird somit bei Kälte spröde. Die obere Gebrauchstemperatur liegt bei 100 bis 110 °C. Der Kristallit-Schmelzbereich liegt bei 160 bis 165 °C.

unempfindlich gegen Feuchtigkeit

beständig gegenüber fast allen organischen Lösemitteln und Fetten, sowie den meisten Säuren und Laugen

Aufgrund seiner geringen Oberflächenenergie lässt es sich sehr schlecht verkleben und bedrucken

PP ist geruchlos und hautverträglich, es ist physiologisch unbedenklich.

Einsatzbereiche:

In der Automobilindustrie werden hauptsächlich glasfaserverstärkte PP Typen eingesetzt. Im Baubereich wird es für Armaturen, Fittings, Rohrleitungen und Profile verwendet. In der Lüftungs- und Klimatechnik sind es meistens  flammgeschützte Typen.