PRODUKTE
Als exklusiver Vertriebsrepräsentant großer asiatischer Kunststoffhersteller für Europa bieten wir Ihnen intelligente Lösungen im Bereich Kunststoffe. Wir sind der Spezialist für das komplette Produktportfolio von Commodities bis hin zu Hochleistungskunststoffen. Wir machen Ihre Vision zu unserer Mission: “Neu definieren statt nur kopieren„.
Sollten Sie das gewünschte Produkt nicht finden, zögern Sie nicht uns zu kontaktieren!
Styrolkunststoffe
Acrylnitril-Styrol-Acrylester (ASA) ist ein schlagzähes Terpolymer. Es hat ähnliche Eigenschaften wie ABS, ist jedoch witterungsbeständiger.
Bei der Konfektionierung werden für die jeweilige Anwendung geeignete Additive in die Kunststoffmatrix eingearbeitet. Hier sind insbesondere UV-Stabilisatoren, Antioxidantien und Gleitmittel zu nennen.
Charakteristische Eigenschaften:
ASA bildet hochwertige, glänzende und kratzfeste Oberflächen. Es kann auch transparent eingestellt werden. Durch Zusatz von Mattierungsmitteln oder Erzeugung größerer Acrylesterphasen können matte Oberflächen erreicht werden.
Die sehr gute chemische Beständigkeit ist aufgrund der höheren Polarität der Acrylesterkomponente im Vergleich zur Polybutadienkomponente bei ABS zu erklären. ASA zeigt eine sehr gute Beständigkeit gegenüber wässrigen Medien inkl. verdünnter Säuren/Alkalien sowie Waschlaugen und eine gute gegenüber Ölen/Fetten, Alkoholen und aliphatischen Kohlenwasserstoffen.
Einsatzbereiche:
ASA kommt insbesondere bei witterungsbeständigen Bauteilen im Außenbereich, als auch für hochwärmebeanspruchte elektrische Geräte wie z. B. Kaffeemaschinen oder Staubsaugergehäusen zum Einsatz. Auch im Sport- und Freizeitbereich sowie bei Automobil-Exterieur-Anbauteilen hat sich ASA langjährig bewährt.
Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) ist ein synthetisches Terpolymer (Terpolymer sind Copolymere aus drei Monomerarten, die in statistischer Verteilung im linearen Makromolekül angeordnet sind). aus den drei unterschiedlichen Monomerarten Acrylnitril, Butadien und Styrol und gehört zu den amorphen Thermoplasten.
ABS wird großtechnisch durch Pfropfpolymerisation hergestellt, es kann aber auch durch Blenden (Vermischen) der fertigen Polymere erfolgen.
Charakteristische Eigenschaften:
gute chemische Beständigkeit
gute Schalldämpfung sowohl mechanisch als auch akustisch
hohe Schlag- und Kerbschlagfestigkeit
gut geeignet für die Einfärbung mit allen Farben
galvanisierbar
relativ geringe Wasseraufnahme
Einsatzbereiche:
Spielzeug- und Haushaltswarenindustrie, Automobil, Sanitäranwendungen, Compoundierung.
Styrol-Acrylnitril (SAN) ist ein Copolymer, welches aus Styrol und Acrylnitril hergestellt wird. SAN weist ähnliche Eigenschaften wie Polystyrol auf und ist transparent und relativ steif. Eine typische Zusammensetzung besteht zu 70 % aus Styrol- und zu 30 % aus Acrylnitrilanteilen. SAN weist eine höhere Festigkeit, thermische Beständigkeit und Kratzbeständigkeit als Polystyrol auf und ist chemisch resistenter.
Charakteristische Eigenschaften:
transparente und transluzente Typen erhätllich
gute chemische Beständigkeit
kratzbeständig
thermisch beständig
relativ geringe Wasseraufnahme
Einsatzbereiche:
Verglasung für Industrietore, Sektionaltore & Duschkabinenwände
Küchenbedarf (Salatschüssel und -besteck, Messbecher, Teile für Küchenmaschinen)
Kühlschrankeinlagen
Compoundierung
PS (Polystyrol) ist ein transparenter, geschäumt weißer, amorpher Thermoplast. Polystyrol gehört zu den Standardkunststoffen und nimmt bei der weltweiten Produktionsmenge nach PE, PP und PVC den 4. Platz ein.
HIPS (High Impact Polystyrol) ist ein mittels SBR/Kautschuk modifiziertes, schlagfestes Polystyrol.
Charakteristische Eigenschaften:
PS: Festes amorphes Polystyrol ist glasklar, hart, spröde und schlagempfindlich. Es erzeugt einen scheppernden, fast glasartigen Klang beim Beklopfen. Polystyrol ist in allen Farben einfärbbar. In geschäumter Form hat es eine weiße undurchsichtige Farbe und im Vergleich zu festem Polystyrol eine geringere mechanische Festigkeit, aber eine höhere Elastizität.
HIPS: Ist zumeist durch den Butadienanteil nicht transparent, dafür schlagfester und kältebeständiger.
Einsatzbereiche:
PS: Verpackungsmaterial (z.B. Folien, Joghurtbecher, Etuis), Einwegbesteck, Schalter, Spulenkörper
HIPS : HIPS findet hauptsächlich bei Elektrogehäusen der Unterhaltungselektronik, wie Fernsehgeräten oder Telefonen, als auch PC-Gehäusen Anwendung. Kühlschrankinnenverkleidungen werden aus HIPS tiefgezogen.
Polyester
Polyethylenterephthalat (PET) ist ein durch Polykondensation hergestellter, thermoplastischer, technischer Konstruktions-Kunststoff aus der Familie der Polyester.
PET widersteht hohen mechanischen Belastungen, zeigt geringe Verformung, nimmt nur minimal Feuchtigkeit auf und ist ein idealer Werkstoff für hochbelastete Gleitanwendungen.
Charakteristische Eigenschaften:
Temperaturbeständigkeit, Dauergebrauchstemperatur -20 °C bis +115 °C
sehr hohe Steifigkeit, sehr hohe Festigkeit und Härte
hervorragende Gleiteigenschaften (auch bei Nässe)
sehr gute Verschleißfestigkeit
konstant geringe Gleitreibung, sehr geringer Gleitverschleiß
sehr geringe Feuchtigkeitsaufnahme (bei Sättigung 0,5 %)
extrem niedrige Wärmeausdehnung
sehr gute Kriechfestigkeit
ausgezeichnete Dimensionsstabilität
gute elektrische Isolationseigenschaften
gute Beständigkeit gegenüber schwachen Säuren, Laugen, Salzlösungen, Öl und Kraftstoffe
Einsatzbereiche:
Maschinenbau, Automobil, Elektronik und Elektrotechnik, Bauwesen, Fasern & Kleidung, Verpackung & Flaschen.
Polybutylenterephthalat (PBT) ist ein teilkristalliner, thermoplastischer, gesättigter Polyester und wird als Werkstoff für hochbelastete technische Teile in vielen industriellen Bereichen eingesetzt.
Neben den Spritzgieß- und Extrusion-Varianten gibt es unverstärkte, glasfaserverstärkte, glaskugel- und mineralgefüllte, flammgeschützte, elastomermodifizierte und für den Lebensmittelkontakt zugelassene Produkttypen.
Unser Lieferprogramm umfasst auch verschiedene Blends: PBT/ABS; PBT/ASA; PBT/PC; PBT/PET; PBT/SAN; PBT/TPEE.
Charakteristische Eigenschaften:
Hohe Steifigkeit und Festigkeit
Sehr gute Formbeständigkeit in der Wärme
Geringe Wasseraufnahme
Gute Widerstandsfähigkeit gegen viele Chemikalien
Ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit
Hervorragendes Wärmealterungsverhalten
Einsatzbereiche:
Automobil, Faserherstellung, Sanitär, Elektrotechnik und Elektronik, sowie Compoundierung.
Polybutylenadipat-terephthalat (PBAT) ist ein biologisch abbaubares und kompostierbares Copolymer aus der Gruppe der Polyester.
PBAT kann rein und als Compound mit Polymilchsäure (PLA), Polyhydroxyalkanoaten (PHA), Stärke, Lignin und Cellulose eingesetzt werden.
Dank seiner speziellen chemischen Struktur kann PBAT von Mikroorganismen und deren Enzymen abgebaut werden. Unter den Bedingungen einer industriellen Kompostieranlage – entsprechende Temperatur, hohe Feuchtigkeit, definierter Sauerstoffgehalt – geschieht der Abbau innerhalb weniger Wochen. Unser Lieferant bietet verschiedene Produkttypen, die unter anderem die internationalen Standards und Normen für Kompostierung erfüllen:
Einsatzgebiete:
PBAT kann als Ersatz für Polyethylen (PE) verwendet werden und ähnelt besonders LD-PE in seinen Eigenschaften. Hauptsächlich werden daraus Folien für Verpackungen und die Landwirtschaft (z. B. Mulch Filme) hergestellt.
Thermoplastische Polyether (Ester) Elastomere (TPEE), sind lineare Block-Copolymere aus Dicarbonsäurederivaten, langkettigem Diolen (Molekulargewicht 600 bis 6000) und niedermolekularem Diolgemischen, welche durch Schmelzumesterung erhalten werden. TPEE hat alle Eigenschaften von vulkanisierten Gummisorten, insbesondere Kompressionsbeständigkeit bei Raumtemperatur und niedrigeren Temperaturen.
Im Vergleich zu Kautschuk hat es eine bessere Verarbeitbarkeit und längere Lebensdauer. TPEE weist einen breiten Härtebereich, hohe Strukturfestigkeit, Flexibilität, Schlagfestigkeit, eine leichte Verarbeitbarkeit, gute Schmelzfließfähigkeit, Schmelzzustandsstabilität, geringe Schrumpfung und schnelle Kristallisation auf.
Charakteristische Eigenschaften:
Im Vergleich zu Kautschuk hat es eine bessere Verarbeitbarkeit und längere Lebensdauer. TPEE weist einen breiten Härtebereich, hohe Strukturfestigkeit, Flexibilität, Schlagfestigkeit, eine leichte Verarbeitbarkeit, gute Schmelzfließfähigkeit, Schmelzzustandsstabilität, geringe Schrumpfung und schnelle Kristallisation auf.
Einsatzbereiche:
TPEE eignet sich ideal für Teile und Fasern, die über ausgezeichnete Biegewechseleigenschaften und einen weiten Einsatztemperaturbereich verfügen müssen. Es besitzt eine gute Schnitt- und Weiterreißfestigkeit und widersteht Kriechdehnung und Abrieb.
Polyolefine
Polyethylen (HD-PE) ist ein kostengünstiger thermoplastischer Kunststoff , der sich unter anderem durch eine gute UV-Beständigkeit , physiologische Unbedenklichkeit und gute chemische Widerstandsfähigkeit auszeichnet. Der einfache molekulare Aufbau ermöglicht ein unkompliziertes Recycling.
PE wird im Kunststoffrohrleitungsbau in Festigkeitsklassen gemäß ISO 9080 eingestuft (PE 80, PE 100). PE 100-Materialien werden durch ein modifiziertes Polymerisationsverfahren (bimodaler Hostalen Prozess) hergestellt, wodurch diese eine geänderte Molmassenverteilung aufweisen. Hierdurch werden eine höhere Dichte und auch verbesserte mechanische Eigenschaften, wie erhöhte Steifigkeit und Härte erreicht. Natürlich sind unsere Typen für wasserführende Rohre nach ISO 4427 und EN 12201 für den Trinkwassereinsatz klassifiziert und geprüft.
Letztlich verfügen wir über chlorresistente Typen, welche den oxidativen Abbau hemmen und somit eine längere Lebensdauer aufweisen.
Charakteristische Eigenschaften:
Physiologisch unbedenklich (trinkwassertauglich), witterungs- und UV-resistent, temperaturbeständig von – 40°C bis +50°C, gute chemische Widerstandsfähigkeit, sehr gute Abrasionsbeständigkeit. Extrusion langer, flexibler Rohrabschnitte mit leckfreien Verbindungen sind durch die gute Verschweißbarkeit von PE gewährleistet.
Einsatzbereiche:
Gas & Wasserversorgung, Abwasserentsorgung, Kühl- und Brauchleitungen, Produktionsleitungen und Industrierohrleitungen
Die Polypropylen Eigenschaften werden durch die Molekülstruktur (Kettenlänge der Polymere, seitlichen Anordnung der Methylgruppen der Polymerkette) bestimmt. Es zeichnet sich insbesondere, bei gleichzeitig geringem spezifischem Gewicht, durch höhere Festigkeiten aus. PP kann mit mineralischen Füllstoffen wie z. B. Talkum, Kreide oder Glasfasern gefüllt werden. Dadurch wird das Spektrum der mechanischen Eigenschaften (Steifigkeit, Gebrauchstemperaturen, etc.) deutlich erweitert.
Charakteristische Eigenschaften:
höhere Steifigkeit, höhere Schlagzähigkeit, Härte und Festigkeit als Polyethylen
Glasübergangstemperatur von 0 bis −10 °C, wird somit bei Kälte spröde. Die obere Gebrauchstemperatur liegt bei 100 bis 110 °C. Der Kristallit-Schmelzbereich liegt bei 160 bis 165 °C.
unempfindlich gegen Feuchtigkeit
beständig gegenüber fast allen organischen Lösemitteln und Fetten, sowie den meisten Säuren und Laugen
Aufgrund seiner geringen Oberflächenenergie lässt es sich sehr schlecht verkleben und bedrucken
PP ist geruchlos und hautverträglich, es ist physiologisch unbedenklich.
Einsatzbereiche:
In der Automobilindustrie werden hauptsächlich glasfaserverstärkte PP Typen eingesetzt. Im Baubereich wird es für Armaturen, Fittings, Rohrleitungen und Profile verwendet. In der Lüftungs- und Klimatechnik sind es meistens flammgeschützte Typen.
Ultra-Hochmolekulares Polyethylen
UHMW-PE sind PE Typen mit Molekulargewichten ab 1 Mio. g/mol bis zu 10 Mio. g/mol. Standard-Typen werden im Bereich von 3 – 5 Mio. g/mol eingesetzt. Mit zunehmendem Molekulargewicht verbessern sich insbesondere die Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit.
PE-UHMW zeigt das ausgewogenste Eigenschaftsbild aller Polyethylene und bietet eine sehr gute Schlagzähigkeit auch bei Temperaturen bis minus 200°C.
Charakteristische Eigenschaften:
beste Verschleißfestigkeit aller technischen Kunststoffe, bei Raumtemperatur, sehr geringe Gleitreibungskoeffizienten,
beste Gleiteigenschaften, sehr gute Spannungsrissbeständigkeit, Geräuschdämpfung, UV-Beständigkeit.
Einsatzbereiche:
Schutzvorrichtungen, Auskleidungstechnik, Allgemeiner Maschinenbau, Fördertechnik, Medizintechnik, Schutzkleidung, Sport & Freizeitbedarf.
Verarbeitung:
Aufgrund des hohen Molekulargewichts steigt auch die Materialviskosität, so dass sich PE-UHMW in der Regel nur im RAM-Extrusionsverfahren und Press-Sinterverfahren verarbeiten lassen. Halbzeuge zur weiteren spangebenden Bearbeitung können somit sehr spannungsarm hergestellt werden. Mit unserem Partner IRPC entwickeln wir aktuell eine UHMWPE Granulat Type, welchen sich für die Spritzgussverarbeitung eignet.
High Performance Polymers
Polyketon (POK) zählt zur den teilkristallinen thermoplastischen Hochleistungspolymeren. Die polaren Ketongruppen, welche eine starke Anziehung zwischen den Polymerketten erzeugen, sind der Grund für einen hohen Schmelzpunkt und herausragende technische Eigenschaften. POK füllt somit die technologische Lücke zwischen einem POM und einem PA66.
POK ist formaldehydfrei und durch die Bindung von CO-Molekülen im Polymer in hohem Maße umweltverträglich.
Im Vergleich zu allen anderen halbkristallinen Polymeren besitzt POK, unabhängig von der Feuchtigkeit, die bei weitem höchste Dehnbarkeit (Bruchdehnung nach ISO 527-1: über 300 %).
POK ist sowohl in verschiedenen Spritzgusstypen, als auch in diversen Extrusionstypen (z.B. für Halbzeuge mit anschließender spanabhebender Bearbeitung) erhältlich.
Charakteristische Eigenschaften:
hohe Dehnbarkeit, herausragende tribologische Eigenschaften
gute Chemikalienbeständigkeit, gute Barriereeigenschaften
Einsatzbereiche:
Zahnräder, Rohre, Rohrverbinder, Halbzeuge, Teile, welche einer hohen Reibung
ausgesetzt sind oder welche beste Barriereeigenschaften benötigen.
Selbstverständlich verfügen wir über alle notwendigen Zulassungen für den jeweiligen
Anwendungsbereich (FDA, EU 10/2011, WRAS, NSF61, W270, EN71).
Polyphenylensulfid (PPS), ist ein teilkristalliner Kunststoff, der sich durch sehr hohe Wärmeformbeständigkeiten, eine hohe Chemikalienbeständigkeit und Steifigkeit und extrem geringes Setzverhalten bei unterschiedlichem Klimawechsel auszeichnet. Zur Verstärkung von PPS, werden in erster Linie Glasfasern, aber auch Kohlenstoff- und Aramidfasern eingesetzt. Als Füllstoffe finden Calciumcarbonat, Calciumsulfat, Kaolin, Glimmer, Talkum oder Quarz Verwendung. Füllgrade bis 70 Masse-% sind möglich.
Charakteristische Eigenschaften:
hohe Temperaturbeständigkeit
gute Chemikalienbeständigkeit, Steifigkeit, Festigkeit
gute Kriechfestigkeit bei höheren Temperaturen
Einsatzbereiche:
Die Produkte werden vielfach eingesetzt, um herkömmliche technische
Materialien wie Metalle, Duroplaste und Keramikwerkstoffe in verschiedensten
Anwendungen (Automobilbau; Elektro- und Elektronik-Bauteile, Verbraucher-
und Haushaltsgeräte) zu ersetzen.
Andere
Polyoxymethylene auch Polyacetale genannt sind hochmolekulare thermoplastische Kunststoffe. Die farblosen, teilkristallinen Polymere werden hauptsächlich zur Herstellung von Formteilen im Spritzguss verfahren verwendet. Wegen der hohen Steifigkeit, niedrigen Reibwerten und guter Dimensionsstabilitäten werden Polyoxymethylene für die Herstellung von Präzisionsteilen eingesetzt. Kennzeichnendes Strukturelement ist eine unverzweigte Acetal-Gruppe.
Das aus Formaldehyd + Methanol hergestellte Homopolymer wird als POM-H bezeichnet . Die Copolymere (Kurzzeichen POM-C) haben neben zahlreichen Acetal-Gruppen auch –(CH2)m–O– Einheiten mit 2 oder 4 Methylen-Gruppen. Sie dienen zur thermischen Stabilisierung des Polymers. POM-C hat ähnliche Eigenschaften wie POM-H.
Eigenschaften:
POM zeichnet sich durch hohe Festigkeit, Härte und Steifigkeit in einem weiten Temperaturbereich aus. Es behält seine hohe Zähigkeit, weist eine hohe Abriebfestigkeit, einen niedrigen Reibungskoeffizienten, eine hohe Wärmeformbeständigkeit, gute Gleiteigenschaften, gute elektrische und dielektrische Eigenschaften sowie eine geringe Wasseraufnahme auf. Die Eigenfarbe ist wegen der hohen Kristallinität opak weiß, aber das Material ist in allen Farben gedeckt ein färbbar.
Die meisten POM Typen erfüllen die FDA- und EU-Vorschriften, und WRAS, KTW und NSF.
Die Kristallinität von POM-H erreicht 80 %und liegt etwas höher als bei POM-C mit bis zu 75 %. Der Kristallit Schmelzpunkt von POM-H liegt bei 175 °C und von POM-C bei 164 bis 172 °C. Wegen des höheren Kristallit Schmelzpunkt hat POM-H eine etwas bessere Wärmebeständigkeit. POM-C ist etwas beständiger gegen Alkalien und heißes Wasser. Allgemein hat POM eine geringe Witterungsbeständigkeit.[5] Bei zu hohen Verarbeitungstemperaturen oder Erhitzen über 220 °C beginnt POM sich thermisch zu zersetzen. Es bildet sich u. a. Formaldehyd, das einen stechenden und reizenden Geruch hat.
POM ist ohne spezielle Oberflächenbehandlung nur bedingt klebbar. Durch spezielles Beizen der Oberfläche lässt sich die Haftung von Klebstoffen (meist Epoxidharze) verbessern
Einsatzgebiete:
POM gehört daher zu den bevorzugten Konstruktionswerkstoffen, z. B. für Präzisionsteile der Feinwerktechnik. Wichtigste Einsatzgebiete sind die Automobilindustrie und die Elektrotechnik, gefolgt vom allgemeinen Geräte- und Maschinenbau sowie Anwendungen im Konsumgüterbereich. Aus POM extrudierten Halbzeuge Platten oder Stäbe werden z.b. Zahnräder gefertigt.
Polycarbonat zeichnet sich durch eine hohe Wärmeformbeständigkeit, Festigkeit und Härte sowie durch ausgezeichnete Gleiteigenschaften, eine hohe Abriebfestigkeit, eine gute Chemikalienbeständigkeit, eine niedrige Spannungsrissanfälligkeit und eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme aus.
Neben den Spritzgießvarianten gibt es Typen für die Extrusion von Halbzeugen, Folien und Kabelummantelungen sowie unverstärkte, Glasfaserverstärkte, Glaskugel- und mineralgefüllte Einstellungen.
Außerdem gibt es flammgeschützte, Elastomer modifizierte und für den Lebensmittelkontakt zugelassene Produkttypen sowie Blends mit Acrylnitril-Styrol-Acrylester-Copolymer (ASA)
Einsatzgebiete:
Polycarbonat wird für optische Teile (Linsen und Brillengläser) sowie für Sportschutzbrillen und Visiere eingesetzt. Hier steht die Schlagfestigkeit im Vordergrund, daneben die Gewichtsersparnis gegenüber dem traditionell verwendeten Glas, außerdem wird PC in der Automobilindustrie, Freizeitindustrie, Haushaltindustrie und Elektroindustrie eingesetzt.
